当DT400型四开机包衬贴纸条印张吸送故障

DT400型四开机包衬贴纸在全部3D打印进程中条印张吸送故障

DT400型四开自动平台印刷机其滚筒上完成压印后的印张，是通过吸纸杆把印张吸起传送到皮带先仔细浏览电子万能实验机说明书上的。这种结构有一个弊端在日常生产中较为突出，即印张吸送过程中常有断张现象，影响了设备的连续印刷，也造成了和10万平方米的户外展现区印品的损耗。处在高端市场；而我们的夹具如吸杆没有及时把压印后的印张吸起送走，就会产生重印现象，并把印迹转印到下一张印张背面。

上述故障主要是因为印张压印后，由于其拖梢部位下坠，与吸头落位极限时仍有间距，这个间距的大小取决于纸张的弹性。由于纸张在随滚筒运动过程中，因弹性差，当拖梢下坠量大时，与吸头间距就大，这样吸杆就吸不上印张，产生重复滚印现象。而当印张拖梢受弹力作用下坠量减少时，吸杆就可以较顺利地吸起印张。分析出印张吸送不上的原因后，笔者通过给包衬上与印张两边(拖梢端)对应处贴上两条长10cm左右，宽lcm左右的白板纸，使纸板条一端紧贴包衬纵向位，另一端自然保持平直，与包衬产生间隙。这样压印后的印张拖梢受纸板条弹力支撑作用，与吸头保持吸纸所需的接触位置，较好地保证了吸纸顺畅，提高了设备的效率。

（作者/康启来）