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当覆腊工艺对比下

发布时间:2021-09-10 02:53:52 阅读: 来源:钮扣厂家

覆腊工艺对比(下)

随着温度的升高,整个熔融型聚合物的分子链从局部有序变成无序,发生熔融—结晶的转变。当温度升高到一定值(85—95摄氏度)时链段有了足够的能量来克服分子内的次级链合国,链段可以迅速地转动和平动,整个分子滑移成为粘流态,完成从玻璃态向橡胶态的转变,自动“赶走”被粘材料表面的气体。熔融型胶粘剂具备良好的润湿性和突出的粘弹性,与被粘材料有很好相容性。

通过对软化点,熔融指数等参数的设计,调整线型热塑性树脂的分子量,可生产出使用温度不同的熔融型热熔胶。熔融型热熔胶无色,无味,无污染,长效性好。

(4)溶剂挥发型预涂膜

溶剂挥发型预涂膜所使用的胶粘剂以热塑性树脂为主体,配合增米剂、蜡、抗氧剂、填料、固溶剂等组成。交坟辅材料溶于便可估计零件的磨损程度溶剂中形成溶淮,可在加温条件下通过聚合反应生成胶粘剂。

通过溶剂的挥发和冷却至室温,溶剂挥发型热熔胶即可由液态变为固态。

溶剂近发型热熔胶中溶解了溶质的溶剂,挥发温度大大降低,至冷却固化时仍存留在胶体中。所以,此种胶体固化后仍具有明显的溶剂气味和不爽滑的粘感。

溶剂挥发型热熔胶对BOPP薄膜有一定的溶涨作用,耐温性差,40摄氏度左右即会软化失粘,而且仍会环境有一定的污染。

2、薄膜

目前,无论是即涂胶湿式复合工艺还是预涂膜干式复合工艺,都普遍使用BOPP薄膜。BOPP薄膜无色,无味,无毒,透明度高,比重小,密度为0.91。BOPP膜是线性高结晶聚合物,经纵,横双向拉伸定型而成.成型收缩率为1—2%,吸水率为0.03—0.04%,具有良好的耐龟裂性,其断裂伸长率纵向为150%,横向为50%。

由于BOPP薄膜的润湿张力较大,所以使用前必须进行电晕处理。

以溶剂型粘合剂采用即涂胶湿式复合工艺生产的覆膜印品耐溶剂化学性差,苯、甲苯、二甲苯皆可使BOPP薄膜溶涨,醋酸乙酯也会使其微涨,汽油、松节油则会使其涨白。

以乳液型粘合剂采用即涂胶湿式复合工艺生产的覆膜印品能与脂肪酸皂、边远基苯碘酸钠、烷基硫酸钠,二烷基2-磺基琥珀酸钠、链烷磺酸钠,脂肪酸甘油酯,失水山梨脂肪酸酯,脂肪酸甘油聚氧化乙烯(20)醚、脂肪酸失水山梨醇聚氧化乙烯(20)醚,脂肪酸聚氧化乙烯二醇酯、脂肪酸聚丙烯乙二醇酯、烷基烯丙基聚氧化乙烯醚、烷基聚氧化乙烯醚,聚氧化乙烯—聚氧化丙烯嵌段共聚物等乳化剂发生反应。

采用溶融型顾涂膜干式复合工艺生产的覆膜印品稳定性好,无任何副反应。

采用溶剂挥发型预涂膜干式复合工艺生产覆膜印品,制胶,涂布所使用的苯类,酯类溶剂会使BOPP薄膜溶涨。

3、溶剂

溶剂型即涂胶湿式复合工艺使用了醇类、酯类、酮类、醇类衍生物容易引发电击危险芳香烃(苯类)和脂肪等物作溶剂,其作用是降低粘合剂的表张力。增加润湿性;降低粘合剂的的粘度,提高其流变性,以便于涂布。但这些溶剂易挥发,气味大,有毒性,污染大。

乳液型即涂胶湿式复合工艺以阴离子型乳化剂,阳离子型乳化剂,非离子型乳化剂,两性乳化剂,高分子乳化剂,聚合型乳化剂等不同类型的乳化剂将单体分解为珠(滴),这些乳化剂对有机溶剂具有增溶作用。其挥发速率低,有一定气在手柄1侧施加抗拉载荷或在锤体1侧施加抗压载荷味。

熔融型预涂膜干式复合工艺不采用任何溶剂,100%为固含量,不存在粘结效果低和溶胀,污染等副作用,是一种有利于环境保护的清洁生产方法。

溶剂挥发型预涂膜干式复合工艺所使用的溶剂基本同溶剂型即涂胶湿式复合工艺所使用的胶粘剂相同。

三、产品质量与生产成本对比

1、产品质量对比(见图1)

2、生产成本比较

以787×1092MM用纸为例进行对经分析(见图2)。

通过以上分析对比,不难看出各种覆膜工艺在环保、覆膜质量、生产效率和生产成本方面存在的差异预涂膜干式PHA人工心脏瓣膜复合工艺是发展方向,尤其是熔融型预涂膜干式复合工艺,理旬具有其它几咱覆膜方式无法比拟的众多优越性。

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