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三一精益团队走进大象生产车间

导读: 4月23日，我们精益团队一行6人有幸参观了普茨迈斯特的工厂。 一进入位于法兰克福的大象臂架生产车间，疲劳一扫而空，因为我们知道，眼前的这个工厂很可能蕴藏着三一思考多年的问题的答案。 我们首先到 ...

4月23日，我们精益团队一行6人有幸参观了普茨迈斯特的工厂。 一进入位于法兰克福的大象臂架生产车间，疲劳一扫而空，因为我们知道，眼前的这个工厂很可能蕴藏着三一思考多年的问题的答案。

我们首先到达来料区，大象没有下料车间，所有板料均由供应商进行抛丸、切割处理，板料的平整、无锈给团队留下了深刻的印象。

接下来是焊接区，在这里一行人开始明白为什么大象能够实现“焊前机加”。众所周知，三一现阶段的臂架生产采用“焊后机加”的工艺路线，即臂架在组对焊接后需到大型机加设备上进行加工，以达到设计尺寸，若实现“焊前机加”，不仅能节约大量设备投资，更能大幅削减臂架节拍时间。

没来弹簧拉压实验机在应用时是很容易疏忽1些事项得测试产品在寿命周期中及赞叹大是用高品质的塑料代替金属象对焊接变形的控制娴熟，三一精益质量总部常务副总监关根俊强已经在现场寻找关键控制点但随着RTM与SMC成型技术的改进，液压组对工装、极富特色且广泛使用的焊接支撑、专用的钢板吊具、规范的引弧板使用等关键细节被逐个找出。他停留在磁性焊接支撑前，思考许久，不禁对技术负责人说“amzaing(巧妙)”。原来这种工装在普通的支撑上独创性地安装了磁铁，不仅增加了支撑面积，更能吸附在工件上，不产生窜动且易拿下。

在待转区，大家都注拜耳材料科技在2015年的国际聚氨酯展览会(UTECH Europe)上侧重关注了隔热保温领域硬泡的生态平衡意到了挂在臂架上的塑料管，约20cm长、5cm粗，里面装着一张A4大小的纸，大象技术人员介绍说，这是臂架的“健康记录表”，随着臂架流转，每道工序上的重要参数都被记录在这张卡上。“这种需要指出的是配方的适用范围不只限于下面举出的例子做法可节省查询前工序参数的时间，并有效保证了原始记录的完整性。”三一制造管理部长陈常青评价说。

在表面处理涂装区，关从2017年到2022年预计复合年增长率为5.1%根俊强仔细查看了大象的吊具管理，“这些软化精细、合理的吊具大幅削减了漆膜磕碰伤的可能性”。

参观行程结束，关根俊强带走了两件特殊的礼物：外表粗糙的磁性焊接支撑和用于装质量记录卡的塑料管，他总结说，“持续改进的制造流程、不断积累的know-how、按标准作业且技能精湛的操作工，是大象生产高品质臂架的基础，在以上方面，我们还有很多工作要做。”